Éra digitální sítě umělé inteligence v dodavatelském řetězci

Umělá inteligence Digitální Ag Období v dodavatelském řetězci
Éra digitální sítě umělé inteligence v dodavatelském řetězci

Zranitelná místa v globálním dodavatelském řetězci, která se objevila s pandemií, urychlila digitální transformaci. Poukazuje na to, že používání technologií nové generace, jako je umělá inteligence, IoT a digitální dvojčata v řízení dodavatelského řetězce, se v roce 2026 rozšíří na 25 procent odvětví po celém světě, zakladatel Cerebrum Tech Dr. Erdem Erkul řekl: „Postup sekvenčního plánování náročný na práci začal ustupovat struktuře digitální dodavatelské sítě, ve které se do popředí dostávají technologie vyvíjející se se zaměřením na simultánnost a rychlost. Ekosystémy simultánního plánování vytvořené společnostmi s dodavateli, prodejci a logistickými partnery poskytují velmi důležité konkurenční výhody.

Zranitelnost vytvořená pandemií Covid-19 v globálním dodavatelském řetězci se ještě více prohlubuje v důsledku rusko-ukrajinské války, čínsko-amerického napětí a otřesů v globální ekonomice. V tomto procesu se orientace společností na vývoj digitálních technologií, jako je umělá inteligence a robotická automatizace, zrychluje proti rizikům v jejich dodavatelských řetězcích. Celosvětová technologická společnost nové generace Cerebrum Tech se sídlem v Turecku, zakladatel a předseda představenstva Dr. Erdem Erkul řekl: „Dodavatelský řetězec je datově náročný a analytický proces. Hlavní rizika, se kterými se lze setkat v dodavatelském řetězci; Může být řízen dodavatelem, výrobcem, nabídkou a poptávkou, logistickými a environmentálními faktory. S rozvojem umělé inteligence, přesněji schopnosti lidí používat umělou inteligenci, se zrychluje digitální transformace v procesech dodavatelského řetězce za účelem snížení chyb, snížení nákladů a zrychlení rozhodovacích mechanismů. Přístup sekvenčního plánování, který je založen na lidské práci a je formován konečnými výstupními daty procesu, začíná přenechávat své místo struktuře digitální dodavatelské sítě, ve které stojí vývojové technologie, jako je umělá inteligence a internet věcí založený na blockchainu. se zaměřením na synchronicitu a rychlost. Tento nový přístup nabízí společnostem konkurenční výhodu díky optimalizaci jejich dodavatelského řetězce.“

Digitalizace dosáhne za 3 roky 25 %.

Podle analýzy společnosti Gartner dosáhne míra využívání digitálních technologií v řízení dodavatelského řetězce společností po celém světě v roce 2026 25 procent. Uvádí, že oblasti použití digitálních technologií nové generace se každým dnem rozšiřují, Dr. Erkul řekl: „Dálkové dodavatelské řetězce lze optimalizovat pomocí aplikací, jako jsou logistické technologie, řízení skladů, přizpůsobení nákladních nákladů přepravní kapacitě a nákladově efektivní směrování. Investice v této oblasti téměř dosáhly úrovně investic do finančních technologií. Vzhledem k tomu, že v krátkodobém a střednědobém horizontu není možné změnit stávající mezikontinentální dodavatelské řetězce pro mnoho produktů, stalo se pro společnosti velmi důležité vytvořit efektivní plány dodávek a přepravovat tyto produkty co nejefektivnějším způsobem. Robotizace se dostává do popředí v procesech skladování a distribuce. Roboti (Co-Bots), kteří interagují přímo s lidmi v zařízeních, snižují náklady na pracovní sílu tím, že kombinují umělou inteligenci a lidskou inteligenci, přičemž zachovávají pozitivní účinky lidské kontroly. Rychlý pokrok v technologiích rozpoznávání v posledních letech v kombinaci s podporou umělé inteligence umožňuje zaměstnancům dokončit velmi složité výrobní fáze bez chyb, zvýšit produktivitu a zlepšit procesy kontroly kvality.

Digitální dvojčata umožňují optimalizaci procesů

Zdůrazňuje, že pro společnosti je důležité vytvářet souběžné plánovací ekosystémy s dodavateli, prodejci a logistickými partnery, Dr. Erkul řekl: „Technologie internetu věcí (IoT) umožňují vytvářet digitální dvojčata výrobních procesů, takže plán výrobního zařízení, montáž a návrhy stanic lze simulovat současně. Tímto způsobem se zjednodušuje optimalizace výrobních procesů. S aplikacemi XNUMXD Simulations a Metaverse zrychlí školení pracovní síly, procesy návrhu a procesy přinášení produktu zákazníkovi.

S rozvíjejícími se technologiemi 3D tiskáren nacházejí firmy každý den možnost vyrábět širokou škálu náhradních dílů, polotovarů nebo výrobků. Tímto způsobem jsou schopni zkrátit své výrobní procesy tím, že nebudou závislí na mnoha dodavatelích na dlouhé vzdálenosti. Pro společnosti je velmi důležité držet krok s tímto simultánním digitálním ekosystémem. Je však obtížné, aby tato transformace probíhala najednou. Stanovením prioritních oblastí a stanovením kroků, které je třeba podniknout, může každá společnost vytvořit svůj vlastní ekosystém.“

Buďte první kdo napíše komentář

Nechte odpověď

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna.


*