Inteligentní a udržitelné „procesy montáže baterií pro elektromobily“, přepracované společností Atlas Copco Industrial Teknik, jedním z průkopníků výroby nové generace, nabízejí inovativní, efektivní a bezpečná řešení problémů, kterým čelí výrobci automobilů.
Výrobci v automobilovém průmyslu; V reakci na změnu klimatu, poptávku na trhu a předpisy přešel na čistě elektrické pohonné jednotky. Zatímco všechna první vozidla byla poháněna spalovacími motory, dnes se koncept elektrického vozidla (EV) stal cyklem. Protože srdcem elektrického vozidla je baterie, má „proces montáže baterie“ silný vliv na bezpečnost, výkon a životnost vyrobeného vozidla.
V průběhu celého procesu montáže baterií mají řešení společnosti Atlas Copco Industrial Teknik také skutečný rozdíl a pomáhají zákazníkům plnit jejich cíle v oblasti účinnosti. Kroky procesu montáže vysoce účinné baterie zahrnují utahování, speciální nýtovací systémy, lepení chemickým lepidlem, vizuální kontrolu kamerou a lepení vrtáním otvorů. Pokračující úsilí o udržitelnost v průběhu celé výroby na druhé straně snižuje hmotnost a plýtvání materiálem, a tím snižuje emise CO2.
Manažer automobilové divize Atlas Copco Industrial Teknik Turkey Hüseyin Çelik řekl, že rychlý nárůst poptávky po elektrických vozidlech postavil výrobce vozidel před řadu nových problémů s montáží baterií: „Jako Atlas Copco chápeme problémy, kterým výrobci automobilů během tohoto přechodu čelí. doba. Díky vývojovým studiím, které v automobilovém průmyslu dlouhodobě provádíme, nabízíme společnostem z automobilové výroby high-tech řešení. Přinášíme montážní procesy do digitálního věku tím, že kombinujeme všechny naše zkušenosti s naší inovativní vizí vyrábět nové technologické nástroje. řekl.
Buďte první kdo napíše komentář